Quantcast
Channel: Majsterkowo - zrób to sam!
Viewing all 1332 articles
Browse latest View live

Szyfrowanie wyrazów na kod Morse’a – Arduino

$
0
0

Cześć, Tak jak w tytule, chciałbym zaprezentować Wam prosty projekt na Arduino skierowany głównie do początkujących użytkowników. Zaszyfrujecie dzięki niemu dowolny wyraz w kodzie Morse'a, a nawet go wysłuchacie. Zatem do dzieła! Co będzie potrzebne? Dowolne Arduino (ja korzystałem z UNO) Wyświetlacz LCD I2C (najlepiej 20x4) 3 przyciski (tact switch) Dioda LED z odpowiednim rezystorem Buzzer, brzęczyk lub inny generator hałasu na 5V :) Ogólny zamysł i połączenie... Do Arduino podłączamy wyświetlacz (łączymy piny z wyświetlacza z Arduino - VCC z 5V, GND z GND, SDA z SDA i SCL z SCL). Dodatkowo, na płytce stykowej umieszczamy 3 przyciski. Dwa z nich będą służyły do przewijania liter przez alfabet w górę i w dół, trzeci do zatwierdzania wyboru. Z jednej strony przyciski łączymy do masy, z drugiej zaś strony do pinów cyfrowych Arduino - 3, 4 i 5. Na koniec, wrzucamy na płytkę stykową nasz buzzer oraz diodę LED, połączone równolegle. Plus (anody) łączymy z pinem Arduino 11, katody do masy. Tak przygotowany zestaw jest już gotowy do wgrania programu. Poniżej załączam obrazek, jak powinno wyglądać prawidłowe połączenie. Siadamy do kodu Mój gotowy kod z komentarzami i objaśnieniami dostępny jest poniżej: [crayon-59f262ab01d28016690262/] Działanie Dwoma przyciskami przewijamy alfabet w górę i w dół, gdy mamy odpowiednią literę, klikamy trzeci przycisk i wybieramy kolejną. Aby zakończyć wprowadzanie liter przytrzymujemy trzeci przycisk przez ponad sekundę. Na wyświetlaczu pojawia się zaszyfrowane słowo. Prezentacja działania na filmie poniżej: https://www.youtube.com/watch?v=ecp17MScVjA Mam nadzieję, że projekt się spodobał lub kogoś zainspirował. Po skończeniu możemy również zabawić się w np. wysyłanie zaszyfrowanego komunikatu drogą radiową, ale to już sprawa na zupełnie osobny poradnik. Wszelkie uwagi mile widziane w......
Czytaj dalej...

Szybki projekt: Stojak na długopisy ze starych dyskietek

$
0
0

Witajcie!Dziś proponuję Wam poświęcenie około 15 minut i wykonanie nietuzinkowego organizera na długopisy i inne przybory. Wszystko zaczęło się od tego, że sprzątając pokój znalazłem w szafie sporo starych dyskietek. Ponieważ nośnik ten stał się niejako symbolem czasów komputeryzacji (a przynajmniej symbolem zapisu w większości programów :p ), a dziś jest praktycznie bezużyteczny postanowiłem zrobić z nich jakiś użytek.Potrzebne nam będą:Co najmniej 5 dyskietek 3,5 - calowych.Klej "kropelka" (lub inny klej cyjanoakrylowy)Coś do podłożenia pod blat - może być mata korkowa, stara prasa kolorowa itp.Zaczynamy od dyskietki, która będzie podstawą. Pokrywamy klejem jedną z jej krawędzi. Najlepiej zacząć od którejś z krawędzi bocznych., gdyż wysokość dyskietki jest ok. 2mm większa od jej szerokości i łatwiej nam będzie posklejać dyskietki równo. Po nałożeniu kleju przykładamy drugą dyskietkę pod kątem mniej więcej prostym i lekko dociskając trzymamy kilka sekund.  Oczywiście nic nie stoi na przeszkodzie, by dyskietki wklejać etykietami do środka, a "kółkiem" od zewnątrz. Ja zdecydowałem się na taki ruch z przyczyn czysto sentymentalnych...Teraz na równoległej krawędzi przyklejamy kolejną dyskietkę w ten sam sposób.  Kolejny krok to wklejenie pozostałych boków. W tym celu nakładamy na krawędź podstawy klej. Potem (podobnie jak wcześniej) przykładamy kolejną dyskietkę i czekamy kilka sekund. Następnie ostrożnie stawiamy całość na nowej dyskietce, pokrywamy górną część krawędzi styku kilkoma kroplami i doklejamy boki tak,by wszystko złożyło się pod kątem prostym. Z drugiej strony tak samo.    W ten sposób uzyskaliśmy prawie gotowy stojak.W tym momencie możemy zakończyć już nasz proces twórczy, ale jeżeli mamy w zanadrzu jeszcze kilka dyskietek, możemy nieco udoskonalić nasz projekt i dorobić przegródki. Najprościej jest wykonać 3 podłużne przegródki......
Czytaj dalej...

Odzysk z komina kozy w warsztacie (płaszcz ciepłego powietrza)

$
0
0

Witam,przedstawiam Wam szybki projekt który pozwoli odzyskać ciepło z komina kozy w warsztacie.Wykorzystane materiały:4x redukcja (połączenie rury okrągłej z kwadratową)nitywiertarka, szlifierkablacha ocynkowanawentylator łazienkowyopaski zaciskoweRozmiar redukcji dobieramy do rozmiaru rury kominowej, tak aby można było bez problemu nasunąć później całość na rurę komina. Blachę ocynkowaną połączyłem nitami tak aby kształtem pasowała do redukcji (w kształcie kwadratu). Następnie wyciąłem dwa otwory, jeden dołem- tam podłączyłem wentylator, a jeden górą gdzie jest nadmuch ciepłego powietrza. Przekrój wyciętych otworów dobieramy do zakupionych redukcji u mnie było to fi 100. Wsadziłem redukcje od środka i połączyłem to nitami. Ostatnim krokiem jest montaż dolnej i górnej redukcji, również połączyłem to nitami. Wsuwamy całość na  rurę kominową, zaciskamy opaskami,  podłączamy wentylator, palimy w kozie i cieszymy się ciepłem w garażu.Zdjęcie poniżej przedstawia zakupione redukcje, na wentylator i wylot ciepłego powietrza kupiłem mniejsze średnice. ...
Czytaj dalej...

Ozdobny drewniany grzebień

$
0
0

Każdy z nas, facetów z pasją, ma obok siebie kobietę, która wspiera nas w kultywowaniu naszych zainteresowań... Często tracąc poczucie czasu jaki spędzamy we warsztacie (w moim przypadku to Fabryka Pasji) spóźniamy się na obiad, kolację, lub- śniadanie... Co zrobić aby choć częściowo odkupić nasze "winy", pokazać tej jednej jedynej, że mimo godzin spędzanych znęcając się nad metalem i drewnem, myślimy o Niej, że to ona jest dla nas najważniejsza? A jednocześnie wymazać negatywne skojarzenia jakie nasuwa słowo "warsztat"? -Odpowiedzią jest poświęcenie czasu i wykonanie czegoś specjalnie dla Niej. Koniecznie na warsztacie. Koniecznie własnoręcznie. Koniecznie czegoś unikalnego, użytecznego, co będzie jednocześnie ozdobą. Moim pomysłem na tą rzecz był drewniany grzebień.Bierzemy kawałek drewna z którego wykonać chcemy grzebień- w moim przypadku problemem nie było "skąd", lecz decyzja z którego... Fabryka Pasji ma tą zaletę, że "efektem ubocznym" kolegów tworzących tam w drewnie (tutaj podziękowania dla obu Tomków i Radka), jest mnóstwo odpadów. Niektóre kawałki przeznaczone do spalenia, dla nich bezużyteczne (za małe, spękane, itp), dla mnie są bezcenne... Wybrałem kawałek zdało by się że pospolitego jesionu. Nie tylko jest twardy, wytrzymały, sprężysty, lecz gdy trafią się w nim "wady"... układy takich słojów potrafią mienić się w świetle niczym biżuteria. Naturalna. Drugi kawałek to klocek drewna orzecha.Zdecydowałem się również na drewno orzecha... ze względu na niepowtarzalne rysunki usłojenia i aby przetestować jego właściwości (będę używał go na rękojeści noży, więc ten test przyda się w przyszłości).Krok następny- bierzemy "śmieciowy" kawałek grubej deski i wycinamy na pile tarczowej niezbyt głębokie nacięcie. Wsuwamy w nie kawałek cienkiej sklejki.Robimy pierwsze nacięcie na kawałku drewna z którego robimy grzebień. Następnie zmieniamy na......
Czytaj dalej...

Wyrafinowany Zegar ścienny z gramofonu UNITRA

$
0
0

Witam ! Chciałbym się podzielić z wami moim projektem :) A więc gdy dostałem od znajomego zdekompletowany gramofon UNITRA Emanuel  GS-203 który chciał z resztą wyrzucić na śmietnik. Pierwsza myśl to czy będzie sens go przywracać do życia czy po prostu będzie robił jako ozdoba... Gdy dziś przestawiałem godziny w starym zegarku co pamiętał czasy Wilchelma naszła mnie myśl czemu by sobie orginalnego zegara nie zrobić ? No to do dzieła ! Gramofon był praktycznie wybebeszony jak go dostałem, stary zegar rozebrałem wyciągnąłem mechanizm wraz z wskazówkami i troche myślenia i 2 godzinki i już miałem orginalny piękny zegar z UNITRY :D A wy jak to postrzegacie ? Dobrze? źle? Czekam na wasze opinie. Pozdrawiam Cezary ! :)...
Czytaj dalej...

Głośnik ze wskaźnikiem wysterowania na arduino

$
0
0

Witam wszystkich majsterkowiczów! :)Dzisiaj chciałbym przedstawić wam swój projekt i pomysł na biurkowy głośnik. Na internecie można znaleźć co raz więcej takich projektów, które nie mają w sobie nic wyróżniającego a ja lubię dodawać co raz więcej funkcji. Także dostępność modułów pozwala każdemu na stworzenie własnej wariacji. Od dzieciństwa podobają mi się wskaźniki vintage, których na próżno już szukać w dzisiejszym sprzęcie. Przedstawiam więc wam głośnik ze wskaźnikiem vu meter na oledzie 128x64 I2C.Potrzebne części(Można je wymienić na inne, odzysk itd..):-Drukarka 3D i filament(można użyć dwóch kolorów).-Wzmacniacz PAM8403, moduł jak na zdjęciu bo najlepiej gra ze wszystkich opartych na tym PAM'ie.-Moduł odtwarzający MP3 lub moduł bluetooth (dowolny z gniazdem USB lub microsd).-Akumulator 18650 lub inny, ale musi mieć zakres 3.7V-4.2V oraz pojemność około 2200mAh(Posiadający zabezpieczenia).-Rezystor 1k Ohm-Potencjometr 1k, np benteng 3296.-Przełącznik.-Arduino nano V3(posiada programator) lub Pro mini(nie posiada, można go zaprogramować poprzez UNO) parametry Atmega328, 5V/16mhz.-Wyświetlacz oled biały 128x64 I2C.-Trzy przyciski microswitch push button(regulacja głośności, pauza..)-Moduł ładowania li-ion 1A 5V gniazdo microusb TP4056.-2 głośniki 3W 4/8Ohm.-Gniazdo USB 2.0-Klej na gorąco, kropelka, kable, narzędzia i jakaś taśma wygłuszająca.Obudowa:Plik STL do pobrania https://mega.nz/#!t84URDLR!VXGf7Or_xGe5cKRmjZPM3anX0tUeerpfxlsjyTMpd-glub http://www108.zippyshare.com/v/x1C5yIYL/file.htmlZaprojektowałem ją w TinkerCad, ponieważ jest bardzo prosta, elementy zostały zmierzone linijką i przelane na ekran komputera. Z przodu pomiędzy głośnikami znajduje się oled a nad można umieścić inicjały. Tylna klapka jest odpowiednio zmniejszona aby wchodziła bez szlifowania oraz posiada kratki które w środku są zaklejone silikonową membraną. Przyciski i gniazdo USB......
Czytaj dalej...

Uchwyt na bidon w ramie bez fabrycznych gwintów

$
0
0

                          W mojej starej kolarzówce niestety nie było fabrycznych gwintów do mocowania koszyczka bidonu ( rower z 1985r. więc wtedy chyba jeszcze o tym nie myślano). Dlatego postanowiłem wykonać taki uchwyt. W skrzynce narzędziowej znalazłem podrdzewiałe obejmy, które idealnie pasowały do średnicy rury podsiodłowej. Wymagały jedynie przetarcia papierem ściernym i pomalowania. Potem zabrałem się wykonanie podstawy z gwintami. Tu posłużyłem się odpowiednio dobranymi nakrętkami, które przyspawałem do blachy. Odległość między nimi nie musiała być konkretna ponieważ miałem uniwersalny koszyczek. Po przyspawaniu nakrętek wyciąłem z blachy odpowiedni prostokąt i na końcach przyciąłem do odpowiedniej szerokości tak by mogła tam się zmieścić obejma. Pod podstawę z nakrętkami podkleiłem starą dętkę żeby podczas montażu nie porysować lakieru na ramie. Z dętki wyciąłem jeszcze dwa paski, które podłożyłem później pod obejmy. Podstawę z nakrętkami zabezpieczyłem farbą. Po wyschnięciu został tylko montaż. Całość może nie jest wykonana za bardzo estetycznie, jednak w moim zamyśle to miało po prostu spełniać odpowiednią funkcję a nie dobrze wyglądać. Na pewno jest to jest to solidne i dobrze trzyma bidon. Od teraz rowerowe trasy będą o wiele przyjemniejsze, ponieważ będzie można się nawadniać w trakcie jazdy. Odnowione obejmy - będą trzymać całą podstawę z nakrętkamiSpawanie nakrętek Po wycięciu podstawy trzeba było zrobić wcięcia na obejmęPodstawę od spodu podkleiłem starą dętkąObejmy, paski ze starej dętki oraz podstawa - gotowe do montażuPostawa przymocowana obejmami Koszyczek na swoim miejscuCzas na przejażdżkę  ...
Czytaj dalej...

Nóż Termiczny do cięcia na gorąco

$
0
0

Dzisiaj zachęcamy do obejrzenia poradnika wideo z nożem termicznym do cięcia na gorąco.Urządzenie H8 to łatwo i przyjemnie poradzi sobie z materiałami takimi jak:sznurkilinystyropianpaskipiankitaśmy itp.Zakres mocy : od 100 do 250WDodatkowym atutem jest wejście na ostrza płaskie oraz okrągłe, co znacząco poszerza zakres funkcjonowania.https://www.youtube.com/watch?v=7fc5LeyMXd8ZAINTERESOWANY ZAKUPEM ?https://ataszek.shop/pl/p/Noz-termiczny-H8-wejscia-okragle/215DOSTĘPNE OSTRZA:https://ataszek.shop/pl/noze-termiczne/ostrza-do-nozy-termicznych...
Czytaj dalej...

Wieszak na kosę spalinową oraz akcesoria

$
0
0

Witam majsterkowiczów,Chciałem wam dzisiaj przedstawić szybki projekt na wykonanie wieszaka na kosę spalinową. Zdjęć nie ma za dużo, ale budowa nie jest skomplikowana. Do budowy wykorzystałem pozostałości sklejki o grubości 25mm i wymiarach 200x700mm. Najwięcej zabawy było z wykonaniem 2 otworów pod kosę. Górny otwór wykonałem otwornicą fi 76mm, a wejście z fazą już wyrzynarką, w odległości 130mm (od przyszłej ściany). Dolny otwór to otwornica fi 50mm i analogicznie wyrzynarką, w tej samej odległości 130mm. Odległość pomiędzy półkami dobrałem przykładając kosę. Następnie przykręciłem te 2 półki do pionowego wspornika, montując po 2 wsporniki do każdej półki, a wymiary dobierałem do potrzeb. W gotowej półce wywierciłem 4 otwory, najpierw wiertłem płytkowym 22 na ok 10mm aby zrobić wgłębienie pod śrubę z podkładką, a następnie fi 10mm wiertłem do drewna. Po przymierzeniu do ściany i zaznaczeniu otworów wywierciłem otwory w ścianie pod kołki fi 10mm. Następnie montaż wieszaka i wieszanie kosy i ..... nic nie drgnie :) Dzięki zastosowaniu sklejki o grubości 25mm nie ma potrzeby stosowania dodatkowych wsporników pod półki. Nawet ułożenie dodatkowej bańki z paliwem nie straszne tym półką.Mam Nadzieję, że opis jest zrozumiały. Na wszystkie pytania postaram się odpowiedzieć w komentarzach. Pozdrawiam serdecznie....
Czytaj dalej...

Bandsaw Box nr 3 – pudełko ekskluzywne

$
0
0

Zapraszam do lektury trzeciego i zarazem ostatniego artykułu z serii o pudełkach wykonanych na pilarce taśmowej.PrzygotowaniaTym razem postanowiłem wykonać ekskluzywne pudełko nie szczędząc na materiałach i własnej pracy. Po kilkunastu godzinach spędzonych na szlifowaniu drewna i wcieraniu politury ręce odpadają, ale efekt w pełni wynagradza stracony czas i obolałe kończyny.Zacząłem od przygotowania materiału.  Jako baza posłużyła mi klejonka złożona z warstw: buk 35mm, dąb 15mm, buk 35mm. Warstwa dębu w środkowej części miała stanowić swego rodzaju dekoracyjny pasek w kontrastowym kolorze, jak się potem okazało przysporzyło mi to sporo dodatkowej pracy. Przygotowałem sobie wzór, który wydrukowałem na papierze samoprzylepnym. Wzór przykleiłem do górnej powierzchni laminatu. Całość przygotowana do cięcia wyglądała jak na zdjęciu poniżej.Wycinanie i klejenieTa wersja pudełka jest otwarta, dlatego schemat postępowania jest nieco inny i unikamy dwóch kroków znanych z poprzednich części.Krok 1: Wycięcie zewnętrznego obrysu pudełka. Krok 2: Odcięcie tylnej części pudełka.Krok 3: Wycięcie szufladek.Krok 4: odcięcie przodu i tyłu od szufladekKrok 5: wycięcie wnętrza szufladekKrok 6: sklejenie cięć z kroku nr 3Krok 7: Szlifowanie wewnętrznych płaszczyznKrok 8: klejenie Krok 9: szlifowanie zewnętrznych płaszczyznKrok 10: wykończeniePoza wspomnianymi zmianami pierwsze dziewięć kroków jest niemal identycznych jak w pierwszej i drugiej części, dlatego nie będę marnował Waszego czasu na dokładny opis czynności. Pozwolę sobie wrzucić kilka fotek z cięcia i przejść od razu do ostatniego kroku. Tak jak w poprzednich częściach to właśnie wykończenie jest najciekawszym elementem całego projektu. Natomiast zainteresowanych szerszym opisem poszczególnych kroków budowy zapraszam do pierwszego projektu z serii. Najlepiej trzymać się po zewnętrznej części obrysu a dopiero potem......
Czytaj dalej...

Światłolub – zabawka dla Dziecka

$
0
0

Pomysł i założeniaNatchnieniem do zmontowania na szybko małego robota był mój 4 letni synek, który często (w czasie gdy próbuję zająć się elektroniką) prosi aby coś dla niego zbudować.Młody generalnie jest miłośnikiem latarek i wszystkiego co świeci, miga i najlepiej aby przy okazji hałasowało :) Stąd też jako pierwszy wpadł mi do głowy projekt światłoluba.Najważniejsze założenia jakie ustaliłem to:Maksymalnie prosta konstrukcja;Użycie komponentów zalegających w skrytkach, skrzynkach i kartonach;Zasilanie bateryjne;Potrzebne materiałyDo złożenia omawianego "robota" potrzebne będą:Gniazdo baterii 9V z wbudowanym wyłącznikiem (może być zwykłe gniazdo baterii 9V i wyłącznik osobno ale ze względu na przeznaczenie wybrałem opcję w zabudowie);Bateria 9V;Napęd - w moim przypadku dwa micro serwomechanizmy;Koła - wykorzystałem tutaj dwa pudełka po zabawkach z automatu;Płytka PCB do prototypowania - wymiary min. 30 x 40mm;Dwa fototranzystory;Dwa tranzystory NPN;Złącza pinowe do podłączenia silników oraz zasilania;Dwa rezystory 1k Ohm;Potrzebny sprzętLutownica;Pistolet z klejem na gorąco;Komplet wkrętaków precyzyjnych;Schemat połączeńUkład elektroniczny powstał wg poniższego schematu:Przygotowanie serwomechanizmówNajbardziej czasochłonną czynnością podczas budowy zabawki było "odblokowanie" serwomechanizmów, czyli ich modyfikacja umożliwiająca obrót o 360 stopni. Wybrałem jednak serwomechanizm ze względu na niskie obroty.Zamieszczony poniżej film pokazuje jak zmodyfikować serwomechanizm aby działał jak silnik DChttps://www.youtube.com/watch?v=zV_5wUo7KxsMontaż komponentówMontaż komponentów według schematu na płytce prototypowej może początkowo sprawiać problemy osobom niemającym na co dzień styczności z elektroniką. Jednak nie ma się czego obawiać.PodsumowanieTa prosta konstrukcja może posłużyć jako prezent dla najmłodszych majsterkowiczów lub jako pierwszy......
Czytaj dalej...

Bandsaw Box nr 1 – pudełko postarzane

$
0
0

Bandasaw Box, czyli pudełko wykonane na pilarce taśmowej, to absolutnie obowiązkowy punkt dla każdego posiadacza tej maszyny. Również i ja nie oparłem się pokusie spróbowania swoich sił w tym projekcie. Zapraszam na serię trzech krótkich artykułów, w których opisze moje zmagania z tym tematem.Słowem wstępuTytułowe pudełka występują w wielu formach i odmianach, od zupełnie prostych wykonanych z odpadków przez artystyczne wizje do naprawdę wyrafinowanych, powstałych z egzotycznych materiałów. Jedyną cechą łączącą je wszystkie jest to, iż wykonywane są z monolitycznego kawałka drewna lub laminatu drewnianego, czemu zawdzięczają swój charakterystyczny wygląd, a wykonanie ich możliwe jest to tylko przy użyciu tytułowej pilarki taśmowej. Po zapoznaniu się z gotowymi projektami wybrałem trzy style wykonania, w których chciałem zrobić pudełka i ze względu na podobieństwo wykonania opisać wszystkie razem w jednym artykule. Jednak szybko zrewidowałem swój pogląd, jak się okazało  część wspólna czyli praca wykonana na taśmówce to może 5% całej robocizny, pozostałe 95% zajmuje wykończenie. Stąd decyzja o trzech osobnych opisach. I choć pozornie dotykające jednego tematu obiecuję, że w każdym znajdziecie coś ciekawego. ZaczynamyNa pierwszy ogień poszło pudełko wykonane w stylu dowolnym z zalegającego mi kawałka kantówki sosnowej o wymiarach 12x6x25cm (odpad po wcześniejszym projekcie). Mając w głowie mniej więcej określony kształt zacząłem ciąć.Pudełka tego typu są bardzo przyjemne w produkowaniu albowiem nie da się ich zrobić źle o ile przestrzega się kolejności działań. Prace trzeba wykonywać w ustalonym porządku, który podzieliłem na 10 kroków.Krok 1: Wycięcie zewnętrznego obrysu pudełka. U mnie coś jak fasolka (ok 12x20cm), ale tu ogranicza Was tylko wyobraźnia.Krok 2: Odcięcie tylnej części pudełka.To cięcie powinno być możliwie proste. Odcinamy pasek......
Czytaj dalej...

Tester rezystancji wewnętrznej ogniw 18650

$
0
0

UWAGA: ogniwa 18650 mogą być niebezpieczne! Uszkodzone, rozładowane, zwarte - mogą zapalić się, a nawet eksplodować. Do ładowania takich ogniw używajcie jedynie profesjonalnych i do tego przeznaczonych ładowarek. Nigdy nie zostawiajcie ładujących się ogniw bez nadzoru. To jest realne zagrożenie dla Waszego zdrowia i mienia. Pamiętajcie - wszystko robicie na własną odpowiedzialność.Im mniejsza rezystancja wewnętrzna, tym więcej prądu można wyciągnąć z baterii - zwłaszcza chwilowo. W przypadku li-ion rezystancja wewnętrzna liczona jest w mili-ohmach (tysięcznych części Ohma, mΩ). W sieci natrafiłem na zestawienie:75-150mΩ - jakość doskonała,150-250 mΩ - jakość dobra,250-350 mΩ - jakość dostateczna,350-500 mΩ - jakość kiepska,Ponad 500 mΩ - do utylizacji.Pomiar rezystancji wewnętrznej - metoda "techniczna"Pomiar "techniczny" jest całkiem prosty. Wystarczy do niego multimetr i rezystor, np. 10Ω. Kolejno:Mierzycie napięcie na ogniwie - notujecie jako U,Wybieracie rezystor RL, np. 10Ω/5W.Z miernikiem podłączonym jak poprzednio, łączycie styki ogniwa za pomocą rezystora.Po kilku sekundach napięcie wskazywane przez miernik powinno się ustalić. Notujecie wartość napięcia jako UL,Teraz, rezystancja wewnętrzna baterii R to:Ważne: nie możecie wziąć "dowolnego" rezystora. Spójrzcie, dla RL=10Ω i "najgorszego" przypadku świeżo naładowanego ogniwa, prąd IL płynący przez taki rezystor może mieć wartość nawet:IL =U / R = 4.2 / 10 = 420 mAA moc:P =U * IL = 4.2 * 0.42 = 1.764 WMusicie więc użyć rezystor, który będzie w stanie rozproszyć taką moc. Standardowe rezystory (których pełno w Waszej szufladzie) rozpraszają do 0.25W. Wykorzystane do takiego pomiaru zamienią się w (małą) pochodnię. W sprzedaży są oczywiście rezystory 5W, 10W - i większe (cermetowe, drutowe z radiatorami). Problem polega na tym, że zajmują dużo miejsca. Możecie również połączyć kilka rezystorów......
Czytaj dalej...

Zewnętrzny włącznik do frezarki GOF1600CE

$
0
0

WitamPrezentuje dziś zewnętrzny włącznik do frezarki GOF1600CE firmy BOSCH. Dzięki prezentowanemu włącznikowi będzie możliwe zastosowanie wrzeciona tytułowej frezarki w konstrukcjach DIY.GOF1600CE jest frezark z wymienialną bazą, oznacza to możliwość rozłączenia wrzeciona od podstawy. Wrzeciona w tego typu frezarkach mają kształt walca, co umożliwia ich łatwy montaż w konstrukcjach diy np.: frezarka dolno-wrzecionowa, frezarka CNC, pantorouter.  Podstawowym problemem z tytułowym modelem jest brak włącznika na wrzecionie. Do jego włączania służy nietypowy, trzy-pinowy, niskonapięciowy interface znajdujący się w każdej podstawie. Interface wyposażony jest w specjalne złącze. Dzięki drukowi 3d dorobienie odpowiedniej złączki nie stanowi żadnego problemu.  Od strony podstawy schemat elektryczny wygląda następująco.Rezystory mają niestandardowe wartości, ja w swoim włączniku z powodzeniem użyłem wartości 22k i 4,7k.Do wykonania włącznika będą nam potrzebne: wydruk 3d konektora (plik .stl w załączniku), kawałki laminatu 50x9mm na kontakty, rezystory wg schematu wyżej, płytka pcb, złącze goldpin 2x1, przewód 2-żyłowy, przełącznik zwierny wg potrzeb. PCB zrobiona za pomocą tremo-transferu (pdf z wzorem w załączniku).Pocynowane kawałki laminatu na kontakty.Polutowany układ.PrzymiarkiGotowy włącznik z wyprowadzonym przewodem. Zwarcie żył powoduje włączenie frezarki. Według potrzeb należy dobrać przełącznik. Całość zabezpieczona klejem na gorąco (klej tylko maskuje całość, więc nie obawiam się o jego przypadkowe roztopienie podczas pracy wrzeciona).Włącznik zamontowany na wrzecionie frezarki....
Czytaj dalej...

Nowe życie starego struga

$
0
0

WitamPewnego razu chciałem spróbować swoich sił w ręcznym struganiu drewna. Ceny nowych, dobrych strugów były dla mnie zaporowe. Nie chciałem kupować taniego, aby nie trafić na felerny model i przez to się zniechęcić. Kupiłem więc stary strug ręczny nr 5, sprawdzonej firmy Stanley. Wizualnie w dobrym stanie, wymagający jedynie odświeżenia. Przy bliższych oględzinach okazało się, że jego rączka jest niekompletna i spękana. Brak górnego kawałka rączki choć pozornie błahy, powodował przy pracy uciążliwy ucisk . Mam to szczęście, że w mojej miejscowości jest FabLab wyposażony w drukarkę 3D. Na podstawie zdjęć i pomiarów oryginału, szybko przygotowałem model 3d.       Wykorzystując zdjęcie jako podkład przy rysowaniu.Po kliku dłuższych chwilach gotowy model.Następnego dnia z rana drukowanie. Po paru godzinach, oryginalna rączka spotkała swojego klona z czarnego ABS'u.Który na stałe zajął jej miejsce.Całość pasowała bez zastrzeżeń. Tekstura druku poprawiała chwyt. Jednie chropowatość przy podstawie nieco obcierała małego palca. Remedium na tą bolączkę okazała się "kąpiel"  w oparach acetonu. Po tym zabiegu wszystko już było ok.Rączka w moim strugu przetrwała ponad rok i nadal sprawuje się bez zastrzeżeń. Początkowo miałem obawy czy wydruk wytrzyma i podchodziłem do niej jak do jeża. Teraz już wiem, że nie muszę się ograniczać. Poniżej zdjęcie ze strugania ipe - bardzo twardego egzotycznego drewna.Podsumowując, jestem bardzo zadowolony z mojej krótkiej przygody z drukiem 3d. Na pewno gdy zajdzie potrzeba wykonania małej naprawy warto pamiętać o tej technice. Szczególnie w kontekście nowych (jak dla mnie) materiałów typu nylony czy PETG. Po cichu mam nadzieje, że w najbliższej przyszłości będę mógł i je wypróbować.Dziękuje za uwagę i pozdrawiam   ...
Czytaj dalej...

Bandsaw Box nr 2 – pudełko flokowane

$
0
0

Tym razem pragnę zaprezentować drugą wersje pudełka wykonanego na pilarce taśmowej. W tej części skupimy się na wykończeniu wewnętrznych powierzchni flokiem. Wycinanie i klejenieAby niepotrzebnie nie przedłużać nie będę dokładnie opisywał wszystkich kroków budowy,  chętnych zapraszam do zapoznania się z nimi w pierwszym artykule z serii. Najciekawszym punktem tego projektu jest jego nietypowe wykończenie i to na nim i na różnicach w stosunku do wersji pierwszej postaram się skupić.Dla tych którzy nie mają ochoty na lekturę poprzedniego projektu mała ściąga z 10 kroków tworzenia pudełka. Krok 1: wycięcie zewnętrznego obrysu pudełka Krok 2: odcięcie tylnej części pudełkaKrok 3: wycięcie szufladekKrok 4: odcięcie przodu i tyłu od szufladekKrok 5: wycięcie wnętrza szufladekKrok 6: sklejenie cięć z kroku nr 3Krok 7: szlifowanie wewnętrznych płaszczyznKrok 8: klejenie Krok 9: szlifowanie zewnętrznych płaszczyznKrok 10: wykończenie W odróżnieniu do pierwszego pudełka zamiast monolitycznego bloku drewna postanowiłem wykorzystać "rdzeń" ze sklejki z przyklejonymi z obu stron drewnem z jabłoni.  Zacząłem od pozyskania drewna prosto z drzewa, które następnie wysuszyłem w piekarniku tak jak w moim artykule o zegarku.Tak wyglądała "kanapka przed klejeniemA tak poKształt dobrałem tak, aby granica między bielą a twardzielą wypadała w połowie okrągłych końców. Z tyłu pudełka nie udało mi się zachować tej prawidłowości, między innymi dlatego na tył postanowiłem spróbować użyć innego gatunku drewna.Twardziel jabłoni jest bardzo przyjemna w szlifowaniu, używając tylko papieru ściernego można uzyskać dość wysoki połyskPo dokładnym oszlifowaniu wszystkiego zewnętrzne powierzchnie szufladki i pudełka zabezpieczyłem lakierem wodnym na bazie akrylu.Gałkę do szufladki postanowiłem wykonać z kawałka jabłoni, wyciąłem mały kawałek ok 12x12x40mmi zamontowałem w wiertarce......
Czytaj dalej...

Jelcz GCBA 13/48 model kartonowy z efektami świetlnymi

$
0
0

Witam wszystkich :) Pragnę zaprezentować Wam mój wakacyjny projekt, jakim jest model straży pożarnej.   Krótki opis i założenia: -wszystko, a raczej większość miała być wykonana z papieru/kartonu, użyłem także drutu do detali, -model posiada sygnały świetlne, 2 niebieskie diody migające na przemian, w których wykorzystałem układ opisany w moim poprzednim artykule, link: https://majsterkowo.pl/led-w-petli-efekt-knight-rider-czyli-biegajace-ledy/ -posiada także podświetlenie kabiny od wewnątrz, a także lampy mijania i światła wsteczne, -nie zapominając o detalice, czyli wypełnieniu schowków, osprzęcie na dachu (zostala dodana drabina, której nie ma na zdjęciach), -części były wycinane z papieru i klejone butaprenem a gdzie było to potrzebne, tam SuperGlue, -malowane farbami w sprayu-większe elementy, a mniejsze pędzelkiem, -prace nad modelem trwały 4 miesiące. (z czasem myślałem aby dorobić napęd i sterowanie-usprawnić go, lecz to narazie tylko myśl, która przerodzi się w czyn, gdy uwidzę że podoba sie ten projekt społecznosci ;) ) Wszystko ujęte jest na filmiku: https://www.youtube.com/watch?v=XuVdClf6hcg Dodaję tutaj także parę zdjęć modelu. Więcej zdjęć a także filmiki są w filmie - nie chcę niepotrzebnie zapełniać serwerów zdjęciami na forum, skoro są ujęte w filmiku. Pozdrawiam serdecznie :)  ...
Czytaj dalej...

Zasilacz ATX z zasilaczem pomocniczym i regulowanym wyjściem.

$
0
0

Witajcie.Zbudowałem zasilacz warsztatowy. Wszystko tłumaczę w filmiku, tutaj dorzucam jeszcze schemat:https://youtu.be/KCWj75vtvlMOraz kilka zdjęć:...
Czytaj dalej...

Zagłówek do łóżka

$
0
0

Jakiś czas temu zrobiłem zagłówek oparcie do łóżka. Wymiar całości to 150x75cm, konstrukcja wsporcza zbudowana jest z ramki sosnowej z listewek 50x20 skręconej wkrętami i pomalowana resztkami lakierobejcy pozostałej z innego projektu. Chodziło tylko o zabezpieczenie.  Ramę przykręciłem do oparcia łóżka na zawiasach dzięki temu mam możliwość regulacji kąta pochylenia, góra jest tylko oparta o ścianę ale nie bezpośrednio, jest na kawałkach gąbki co zapobiega rysowaniu ściany.Całość składa się z kwadratów 25x25cm płyty HDF grubości 3mm.Każda taka płytka ma 2 otwory pod śrubę zamkową M4, za pomocą których płytki zostały przykręcone do ramy. Na to położyłem piankę tapicerką T35 (twarda) grubości 40mm. Pianka jest do kupienia w arkuszach 120x200cm, więc trochę zostało i jest wstępny plan na odnowienie starych krzeseł;) Bez problemu można piankę ciąż zwykłym nożykiem monterskim. Cięcia nie muszą być idealne bo drobne błędy i tak zginą przy następnym etapie.Następnym krokiem było naciąganie materiału i przybijanie zszywaczem tapicerskim do płyty HDF, na początku nie było łatwo. Najlepiej robić to we dwoje, wtedy łatwiej można równomiernie naciągać materiał.Na koniec był najtrudniejszy etap czyli sensowne ułożenie kolorowych kostek;)Zagłówek już jest użytkowany, teraz wieczorne oglądanie filmów i czytanie książki to jest zupełnie inny komfort. Najważniejsze, że żona zadowolona;) ...
Czytaj dalej...

Nietypowy zasilacz warsztatowy

$
0
0

Cześć, chce wam przedstawić mój zasilacz warsztatowy. Jest nietypowy, ponieważ składa się z dwóch modułów połączonych kablem.Jest to mój pierwszy post na tej stronie. Do wybudowania go potrzebne są:przełącznik,zasilacz komputerowy,kabel (najlepiej długi),małe pudełko,4 gniazdka laboratoryjne,taśma izolacyjna.Narzędzia:lutownica,klej na gorąco. Zaczynamy!Na początku czyścimy zasilacz i łączymy kabelki (wszystkie, które są w zasilaczu) kolorami. GND, 5v, 12v i zielony kabelek łączymy z kablem (lepiej grubszy niż na zdjęciach), który pójdzie do drugiego modułu, a pozostałe izolujemy taśmą izolacyjną.Lutujemy kabelki z drugiego końca kabla, nie licząc zielonego, do naszych gniazd laboratoryjnych (ja użyłem gniazdka do starego radia).Dodajemy przełącznik który łączymy z kabelkiem zielonym i GND.W pudełku robimy dziury na gniazdka laboratoryjne i przełącznik.Wszystko wsadzamy do środka naszego pudełka.Gotowe! ...
Czytaj dalej...
Viewing all 1332 articles
Browse latest View live