Supla.org Termometr z podwójnym pomiarem

March 8, 2018, 7:54 am

≫ Next: Orange Pi Zero – instalacja systemu ARMBIAN (bez podłączania monitora)

≪ Previous: Jak odzyskać pliki skasowane z dysku twardego? Poradnik odzyskiwania danych dla początkujących

$

0

0

Elementy potrzebne do wykonania :laminat do pcbpapier kredowywełna stalowa lub drobny papier ścierny wiertła 3 mm, 1 mm, 0,5-0,7 mmwytrawiacz (nadsiarczan sodowy)gniazdo rj11 do lutowania 2sztkabel z wtyczkami rj11 lub kabel telefoniczny + "zaciskarka" i wtyczki sensor temperatyry dht22sensor temperatury ds18b20złącze ark trzykrotne 2 szt złącze ark dwukrotne 1szt wemos D1 mini (w zestawie gniazda do lutowania)rezystor 4,7kzasilacz 5v lub micro usb Pobrane pliki pdf  w skali 1 do 1 drukujemy na papierze kredowym  oraz przycinamy do pożądanego rozmiaruLaminat docinamy do odpowiedniego rozmiaru oraz dokładnie przecieramy drobnym papierem lub wełną stalową następnie odtłuszczamy Kolejnym etapem jest przyłożenie papieru z wydrukiem do laminatu i za pomocą żelazka przenosimy toner z kartki na płytkę, następnie czekamy aż płytka ostygnie i wrzucamy całość do wody na kilka minut aby pozbyć się papieru Gdy już mamy gotowy nadruk na płytce przenosimy ja do roztworu trawiącego można delikatnie ruszać pojemnikiem aby przyspieszyć proces trawienia  gdy już ścieżki sa wyraźne wyciągamy płytki i dokładnie płuczemy w bieżącej wodzie czyścimy płytke z pozostałości toneru wełną stalowąnastępnym etapem jest nawiercenie otworów odpowiednio do rozmiaru dobranymi wiertłami  oraz wlutowanie elementów zgodnie z ponizszymi rysunkamipo udanym montażu całości zostało wgrać soft do wemosa za pomocą kabla micro usb oraz programu Flash Download tools https://www.espressif.com/en/support/download/other-toolslub nodemcu flasherDownload https://github.com/nodemcu/nodemcu-flasherwsad dla wemos do pobrania https://github.com/SUPLA/ESP8266/blob/master/Zybi/WeMos_D1_mini/v2.5.3.1/WeMos_temp_UNI_v2.5.3.1.rarustawienia wgrywania oraz opis w pliku "readme"Gotowe uzbrojone płytki mogą z powodzeniem służyć do pomiaru temperatury w budynku oraz na zewnątrz za pomocą mniejszej płytki zamkniętej w wodoodpornej obudowie......
Czytaj dalej...

---

Orange Pi Zero – instalacja systemu ARMBIAN (bez podłączania monitora)

March 8, 2018, 12:42 pm

≫ Next: Raspberry pi + pn532 (RfId na stronie WWW)

≪ Previous: Supla.org Termometr z podwójnym pomiarem

$

0

0

Orange Pi Zero to kolejny minikomputer, który możemy wykorzystać do realizacji naszych projektów.Ze względu na niską cenę oraz spore możliwości może posłużyć nam jako pierwszy minikomputer do nauki obsługi i programowania takich urządzeń.Orange Pi Zero w zależności od kursu walut i wersji (512 lub 256 MB RAM) możemy kupić za 40-70 zł wraz z wysyłką z Chin.Dokładny opis minikomputera możemy znaleźć na stronie producenta: http://www.orangepi.org/orangepizero/Co będzie nam potrzebne:minikomputer Orange Pi Zero,karta pamięci micro SD (im wyższa klasa tym lepiej),źródło zasilania 5V DC z przewodem micro USB,przewód sieciowy RJ45,router lub inne urządzenie pozwalające na podłączenie minikomputera do naszej sieci domowej,program Etcher służący do wypalenia obrazu systemu na karcie (do pobrania tutaj: https://etcher.io/),program Putty służący do podłączenia się do minikomputera przez połączenie SSH (do pobrania tutaj: https://www.putty.org/).Aby zacząć konieczne jest pobranie odpowiedniej wersji systemu ARMBIAN ze strony:https://www.armbian.com/download/W moim przypadku będzie to wersja dla Orange Pi Zero - Debian server – mainline kernel.Następnie rozpakowujemy pobraną paczkę i instalujemy programy pomocnicze (Etcher i Putty).Kartę pamięci formatujemy i umieszczamy w czytniku, po czym uruchamiamy program Etcher. W oknie programu klikamy select image i wyszukujemy pobrany wcześniej obraz.Następnie klikamy na polecenie Select drive, wybieramy naszą kartę pamięci i klikamy Flash!Po zakończeniu operacji wkładamy kartę pamięci do odpowiedniego gniazda na płytce, podłączamy przewód sieciowy do płytki oraz do routera, a następnie podłączamy zasilanie do portu mikro USB.Minikomputer powinien uruchomić się i podłączyć do naszej sieci. W ustawieniach routera lub przy pomocy aplikacji Fing na telefonie z systemem Android sprawdzamy adres IP, jaki został przydzielony Pomarańczy. W moim przypadku jest......
Czytaj dalej...

Raspberry pi + pn532 (RfId na stronie WWW)

March 13, 2018, 6:33 am

≫ Next: Magnetyczna osłona wentylatora

≪ Previous: Orange Pi Zero – instalacja systemu ARMBIAN (bez podłączania monitora)

$

0

0

 Wstęp.   Ponieważ często tu zaglądam, to chciałbym się też podzielić swoim projektem. Może się komuś przyda, a może jakieś sugestie się pojawią, które pomogą usprawnić ten projekt.Założenia i cel :  Celem projektu jest wyświetlenie strony WWW w zależności od odczytanego taga RFID, a ponieważ kupiłem czytnik  PN532 to z nim się trochę pomęczyłem, jak wyszło .... . Sam projekt ma być częścią większej całości gdzie Raspberry będzie pracowało jako kiosk informacyjny (chrome w trybie kiosk ) - bez użycia myszki i klawiatury - a dane właśnie będą wyświetlane na podstawie przyłożenia karty do terminala.Podłączenie fizyczne do Raspberry pi 3 :  Moduł, który kupiłem pozwala na podłączenie poprzez SPI, I2C oraz UART. Sprawdziłem wszystkie 3 i najlepiej wyszło UART. SPI nie chciało działać z biblioteką libnfc, a I2C działało widocznie wolniej (choć to ocena subiektywna) niż UART. Samo podłączenie jest proste - ustawiamy zworki w tryb UART i podłączamy zasilanie oraz piny TX/RX według schematu :[crayon-5aa7c5bd77f22839619680/]Oprogramowanie (libnfc) :  Do obsługi tego PN532 użyłem biblioteki libnfc, która pozawala na obsługę nie tylko tego czytnika, ale również innych czytników (w tym "gotowców" podpinanych pod port USB). Aby z niej jednak skorzystać należy najpierw "otworzyć" komunikacje UART. Robimy to następująco :[crayon-5aa7c5bd77f2e924874002/]Aby ją zainstalować pobieramy ze strony : https://github.com/nfc-tools/libnfc[crayon-5aa7c5bd77f32927894373/]i instalujemy[crayon-5aa7c5bd77f36776472629/]a następnie należy skonfigurować w pliku : /etc/nfc/libnfc.conftworzymy plik konfiguracyjny[crayon-5aa7c5bd77f39801758898/]i ustawiamy dostępne czytniki (w tym przypadku UART)[crayon-5aa7c5bd77f3b801080984/]Należy tylko zwrócić uwagę na ostatnią i przedostatnią linię. Dla RasPi_3 UART jest na porcie "ttyS0", dla RasPi_2 na "ttyAMA0"Jeśli wszytko poszło jak trzeba powinniśmy......
Czytaj dalej...

Magnetyczna osłona wentylatora

March 13, 2018, 5:48 pm

≫ Next: Prosty wzmacniacz audio TDA7056

≪ Previous: Raspberry pi + pn532 (RfId na stronie WWW)

$

0

0

Z jednej strony projekt jak jeden z wielu, ale jednak trochę inny. Ponieważ jestem z natury leniwy (a jak dobrze wiadomo z naturą nie powinno się walczyć), nie chciało mi się niepotrzebnie odkręcać wentylatora. Lubię rozwiązania szybkie w montażu i demontażu. A ile razy wpakowałem tam śrubokręt lub palec to już nie liczę. Przyszedł mi więc pomysł na prostą w konstrukcji i całkiem skuteczną osłonę na wentylator nie wymagającą ingerencji. Jedyne wymaganie to metalowe śruby którymi wentylator jest przykręcony. Drukujemy osłonę wg załączonego pliku STLNastępnie wciskamy w nią magnesy neodymowe (średnica 6mm, wysokość 3mm):I w sumie tyle. W moim przypadku przewody idą górą (jak na zdjęciu), więc musiałem wyciąć na nie wcięcie. Zakładamy na wentylator.STL do pobrania: https://www.thingiverse.com/thing:2825523...
Czytaj dalej...

Prosty wzmacniacz audio TDA7056

March 14, 2018, 11:57 am

≫ Next: Donica, kwietnik (zwał, jak zwał) z palet i belek

≪ Previous: Magnetyczna osłona wentylatora

$

0

0

Wstęp...czyli jak zrobić pierwszy, prosty wzmacniacz audio za grosze. Użyję w tym celu kostki TDA 7056 i garści elementów.Wbrew pozorom, rezultat w tej cenie nie jest zły: audio jest głośne i w miarę dobrej jakości (jeżeli wejście nie jest przesterowane).Co będzie nam potrzebne:Zdjęcie niestety jest nie do końca dokładne, bo w trakcie budowy lekko zmieniłem koncept; z widocznych dwóch kondensatorów elektrolitycznych wystarczy tylko jeden. Lista części:Kostka TDA 7056 (~5.50 zł) - 1 kanał, 3W mocy audioPłytka uniwersalna (~5 zł)3 szt. złącza ARK 2-pinoweKondensator elektrolityczny 220uF/16V lub 470uF/16V (lub na wyższe napięcie jeżeli chcemy zasilać w pełnym zakresie, czyli do 18V)Kondensator ceramiczny 100nF oraz 470nFDowolne gniazdo audio mono (mini jack lub chinch)... oraz oczywiście dowolny głośnik, najlepiej 8Ω lub 16ΩŁączny koszt to około 20 - 25 zł, a mając drobnicę wychodzi znacznie taniej.Schemat(schemat wzięty z elektroda.pl)Dużej filozofii mam nadzieję tutaj nie ma. Głównym elementem jest nasza kostka, która ma piny numerowane od lewej (od wcięcia), od 1 do 9.Kondensator elektrolityczny i ceramiczny na wejściu zasilania służy do filtrowania, ich wartości są dosyć luźne, ale podane na schemacie wydają się najbardziej optymalne do tak prostego układu.RealizacjaPowyżej na zdjęciu przykładowe umieszczenie elementów na uniwersalnej płytce. Cała filozofia to takie ich umieszczenie aby dało się potem je połączyć jak najmniejszą ilością lutów; ja pociągnąłem luty, ale można śmiało robić to drucikami. Ważne jest aby tor audio był jak najkrótszy, a masa miała wszędzie dobre połączenie - w moim przypadku właśnie słaby lut do masy skutkował bardzo cichym graniem na początku.I to wszystko, układ jest gotowy do działania od momentu zlutowania. Wystarczy podłączyć wejście audio, głośnik oraz zasilanie i możemy cieszyć się wcale nie tak cichym dźwiękiem ;) Można......
Czytaj dalej...

Donica, kwietnik (zwał, jak zwał) z palet i belek

March 17, 2018, 3:24 am

≫ Next: Sterownik do żółwia na esp8266

≪ Previous: Prosty wzmacniacz audio TDA7056

$

0

0

WitamOstatnio przyszedł zamówiony zestaw do połączeń niewidzialnych firmy Wolfcraft. Nazywa się to Undercover Jig. Żona zamówiła kwietnik czy donice (nie wiem, nie znam się :) ), żeby wsadzić tam kwiatka i ozdobić wejście do domu.Drewno, jakie użyłem, to jak zwykle bywa w moich projektach, to drewno pozyskane z palet, które mam w nieograniczonej ilości za darmo. Tym razem miałem jeszcze dodatkowo kantówki.Więc po kolei:Szkic:Przygotowanie materiału.Zacząłem od obcięcia kantówek na równo:Kantówki były za grube, więc przyciąłem do grubości 5x5 cm.Przycięte kantówki:Następnie przyciąłem wszystkie kantówki na jednakową długość:Kolejny krok, to wycięcie desek  na wymiar 5 cm x 30 cm, które posłużą do wykonania szkieletu razem z kantówkami. Przyciąłem jedną, a potem posłużyłem się nią jako wzorem. Dzięki temu wszystkie mają idealnie taki sam wymiar:Kolejnym krokiem było przeszlifowanie desek i kantówek (sorki, nie zrobiłem zdjęcia szlifowanym kantówkom):Następnie ułożyłem, żeby sprawdzić, jak to mniej więcej będzie wyglądać. Zostawiłem 1 cm od góry, żeby ładniej wyglądało.No i w końcu przyszedł czas na mojego nowego pomocnika Wolfcraft Undercover Jig:Zaczynamy z nim pracę. Trzeba zmierzyć grubość deseczek, ustawić odpowiednio głębokość wiertła i wiercimy:Tak to wygląda po przewierceniu:(Widać dokładnie, którędy wyjdą śruby)Wiercimy tak wszystkie deseczki:(Na zdjęciu nie ma wszystkich, powinno być 8 sztuk).Przykładamy, sprawdzamy kąt i przykręcamy wkręty długim wkrętakiem dołączonym do zestawu.Wykonujemy 2 takie szkielety (ścianki), a następnie łączymy za pomocą pozostałych deseczek:Tak wygląda szkielet:Bierzemy się za dno. Docinam 2 deski i przykręcam:(W środku będzie kwiat w doniczce, więc nie potrzeba pełnego dna. Nawet jeśli żona zmieniła by zdanie, to zawsze można dobić deseczki od dołu).Przyszedł czas na boki. Docinam deseczki grubości......
Czytaj dalej...

Sterownik do żółwia na esp8266

March 18, 2018, 8:16 am

≫ Next: Mocowanie na tablet do drukarki 3D

≪ Previous: Donica, kwietnik (zwał, jak zwał) z palet i belek

$

0

0

Cześć z tej strony Jakub,Chciałbym przedstawić ci mój projekt sterownika do akwarium dla mojego żółwia. Pomysł na sam sterownik, zrodził się podczas znalezienia w skrzynce z modułami moduł esp8266. Stwierdziłem że, warto go więc wykorzystać do akwarium mojego żółwia.Uwaga projekt wykorzystuje niebezpieczne dla życia napięcie 220v  Potrzebne materiały:moduł esp8266 moduł(opcjonalnie) podstawka do modułu podstawkaprzekaźnik 2 kanałowy przekaźnikzasilacz 5v lub ładowarka min 200mAh np. taki choć ten jest za duży zasilaczprzetwornica step down przetwornica lub lm317 stabilizator 3.3vklika przewodów męsko-żeńskie żeńsko-żeńskiekabel zasilający z wtykiem (wymontowany np. z starego zasilacza atx)przełącznik np. przełącznikwtyk lub dwa wtyki gniazdka sieciowegojakaś obudowa (w moim przypadku plastikowa obudowa szynowa)kondensator 1000 UF, kilka rezystorów kostki elektryczne, opaski termokurczliwe, przewody siecioweBudowa:W obudowie wycinamy otwory na gniazdo sieciowe od atx, przełącznik oraz kable z wtyczkami sieciowymi (w moim przypadku żarówka podłączona jest na kablu na stałe, kabel od pompki podłączam do wtyczki). Schemat: lub jak kto woli...Na początek nie mogłem znaleźć z programie symbolu żarówki więc użyłem diody, uwaga nie podłączaj diody pod napięcie sieciowe. Podłączenie jest dość proste na początku do gniazda napięcia 5-12v podłączamy napięcie, przechodzi przez włącznik i trafia na stabilizator 3.3v dla esp8266 oraz bezpośrednio do zasilania modułu przekaźników. Piny modułu przekaźnika podłączamy kolejno pod piny GPIO12  i  GPIO5. Pamiętaj aby podczas normalnej pracy pin RESET był podłączony do zasilania, w innym wypadku układ sam może się zresetować. Do przekaźników podłączamy wybrane przez nas urządzenia (w moim przypadku pompka i lampka wodoodporna). W razie gdy moduł nie działał by poprawnie, dolutuj kondensator 1000uF do modułu, powinno......
Czytaj dalej...

Mocowanie na tablet do drukarki 3D

March 18, 2018, 8:21 am

≫ Next: Drewniana zabudowa do ganku

≪ Previous: Sterownik do żółwia na esp8266

$

0

0

Hej.Dzisiaj taki szybki projekcik. nie ma co się rozpisywać, bo i nie ma zbytnio nad czym.Moja drukarka używa aplikacji "OctoPrint", do zarządzania wydrukami. Większość drukarzy instaluje go na maszynie typu Raspberry Pi lub podobnej. Ja uznałem, że wykorzystam sprzęt, który leży i się kurzy, a mianowicie tablet Lark Ultimate 8i. Choć jest na windowsie ma on tą przewagę, że posiada od razu ekran dotykowy, który może służyć za interfejs Octoprinta. Wszystko fajnie, ale żeby taki tablet był przydatny potrzebny jest jakieś mocowanie. Postanowiłem takie wydrukować sam. Maił być solidny, ruchomy w płaszczyźnie pionowej, miał sztywno trzymać tablet nie uszkadzając obudowy oraz pasować do profili ramy mojej drukarki a więc 30x30.Rzeczone mocowanie składa się z kilku części, które pobieramy z załączonych do tego artykułu plików:mocowańia do ramyramiępokrętła do regulacji położenia tabletaobudowy zewnętrznejobudowy wewnętrznej wykonanej z gumy, aby nie uszkodzić urządzenia jednocześnie sztywno go mocując.Nie będę się zbytnio rozwodził nad techniką druku. Powiem tylko, że wydruk wykonałem z PETG Spectrum, a wewnętrzny element z FiberFlex Fiberlogy. Nie potrzeba żadnych podpór, grubość warstwy to 0.2mm. Do wykonania całości potrzeba jeszcze dwie śruby i dwie nakrętki średnicy 5mm.A oto co mi wyszło:To na razie na tyle. Do następnego!...
Czytaj dalej...

---

Drewniana zabudowa do ganku

March 20, 2018, 2:04 am

≫ Next: Jakość Powietrza wg GIOS.GOV.PL

≪ Previous: Mocowanie na tablet do drukarki 3D

$

0

0

Wreszcie skończyłem projekt, który ciągnie się od końca lutego. Kosztował on wiele cierpliwości i nerwów ;) Zabudowa do ganku z siedziskiem i miejscem dla psaPoszedłem do piwnicy z przekonaniem "Muszę coś zrobić, nie wiem co, ale muszę". Zacząłem od rozebrania palety (chyba świerkowej) i docięcia desek na. Wszystkie deski ciąłem na pół. Po wstępnym szlifowaniu zacząłem wiercić otwory w deskach pod kołki. Wymyśliłem przy tym niezły patent- szablon do wiercenia. wziąłem kawałek listwy przypodłogowej, zdjąłem górną część i odciąłem kawałek, specjalnie z jednej strony krzywo, żeby połapać się która strona to "ta strona". Rozpocząłem wiercenie w otworach na śruby w listwie. Przyszedł czas na klejenie. Wszystko posmarowałem klejem i dobiłem kołki do otworów. Każdą ściankę kleiłem w dwóch partiach, bo moje ściski mają tylko 30 cm. Gdy klej związał, w wąskim przejściu wyłożyłem deski i wcisnąłem dwa elementy. Dodatkowo wbiłem kliny do paneli podłogowych i postawiłem na klejonej powierzchni wiadro z tynkiem.Wszystko ładnie się zeszło, więc wziąłem się za bejcowanie i lakier.Wszystko schło i w tym czasie zrobiłem nogę pod siedzisko. Wykonałem w dwóch kantówkach nacięcia i ciasno wcisnąłem bez użycia gwoździ. Nogę także zabejcowałem i polakierowałem i ściąłem brzegi pod kątem 45°.Jeśli chodzi o dobre wymierzenie, to polecam powtórkę z twierdzenia Pitagorasa :).Zacząłem wszystko skręcać konfirmantami. Na spód wykorzystałem płytę (szkoda desek :D). Zamontowałem zawiasy puszkowe i plecy szafki (niestety nie mam zdjęć). Gdy wszystko zaczęło nabierać kształtów, wyniosłem szafkę i nogę na górę. Przykręciłem uchwyt i płytę meblową.Przyszła pora na tapicerkę. Oj trzeba mieć cierpliwość. Przy pomocy wikola przykleiłem gąbkę T30 o grubości 5 cm do płyty i przycisnąłem czym się dało. Następnie poszedł w ruch zszywacz i materiał.......
Czytaj dalej...

Jakość Powietrza wg GIOS.GOV.PL

March 21, 2018, 8:51 am

≫ Next: Ile waży szpula po filamencie? Sprawdź ile filamentu zostało na szpuli

≪ Previous: Drewniana zabudowa do ganku

$

0

0

Cześć!Przeglądałem wczoraj Wasze projekty (od roku prawie tu nie zaglądałem) i zauważyłem wysyp stacji pogodowych. Co mnie bardzo cieszy, bo sam jestem autorem jednej z nich. Chociaż niedokończonej ;) W każdym razie, przygotowałem swego czasu bibliotekę dla ESP8266, umożliwiającą pobieranie danych, o jakości powietrza z systemów Głównego Inspektora Ochrony Środowiska. Na obecną chwilę możemy odczytywać dane z około 160 stacji pomiarowych (zlokalizowanych w Polsce oczywiście). Ponieważ stacje różnią się zestawami czujników, ograniczyłem metody do pobrania PM2.5 oraz PM10. Oczywiście można też odczytać pozostałe pomiary, ale trzeba poświęcić trochę czasu na budowę biblioteki i zwracanych przez API jsonów.Przykład[crayon-5ab2945bbab5b484667030/]Wynik powyższego kodu w konsoli:Bibliotekę wraz z przykładami można pobrać z githubaJak nie zaglądam na majsterkowo.pl, to nawet nie wiem że pojawiają się nowe komentarze. Szkoda że nie działają jakieś notyfikacje o nowym komentarzu pod projektem... W każdym bądź razie, możecie też zerknąć na mojego bloga i tam zadać pytanie do tego projektu. Projekt dedykowany dla kolegi @karlasty za wykonanie stacji meteo  dla swojego dla brata. ...
Czytaj dalej...

Ile waży szpula po filamencie? Sprawdź ile filamentu zostało na szpuli

March 21, 2018, 8:58 am

≫ Next: Modyfikacja lampek świątecznych na balkonie

≪ Previous: Jakość Powietrza wg GIOS.GOV.PL

$

0

0

Czołem drukarze! W grupach na fejsie i na forach bardzo często padają pytania o wagę szpul po filamentach różnych producentów. Znając wagę samej szpuli można łatwo policzyć, ile filamentu na niej zostało, więc czasami jest to wiedza na wagę złota (szczególnie, gdy filamentu mamy na styk i nie jesteśmy pewni, czy wystarczy go na cały wydruk). Oczywiście wszystko w założeniu, że w międzyczasie nie pojawią się jakieś problemy z drukiem 3D ;) Ale bądźmy optymistami i załóżmy, że wszystko pójdzie dobrze i musimy tylko wiedzieć, czy wystarczy nam filamentu. Ile filamentu zostało na szpuli? Można to sprawdzić bardzo prosto - wystarczy zważyć całą szpulę z pozostałym filamentem, a później od uzyskanego pomiaru odjąć wagę samej szpuli. A skąd mamy wiedzieć ile waży szpula danego producenta? A na przykład z poniższej tabeli! Poniżej przygotowałem dla Was zestawienie najpopularniejszych szpul, na których są sprzedawane filamenty: table tr:hover td {background: none;}table th,table td {vertical-align: middle; text-align: center;} table .break td {padding: 3px;} Zdjęcie Waga filamentu Waga szpuli Średnica otworu Szerokość szpuli Średnica szpuli Devil Design 1 kg 256 g 53 mm 66 mm 200 mm efilament3d 0,2 kg ~60 g 18 mm 55 mm 126 mm efilament3d 0,5 kg ~115 g 73 mm 65 mm 191 mm efilament3d 1 kg ~115 g 73 mm 65 mm 191 mm Fiberlogy 0,85 kg 315 g 52 mm 85 mm 200 mm Fiberlogy 2,5 kg 715 g ~51 mm 100 mm 300 mm Filament-3D.pl 1 kg 256 g 53 mm 66 mm 200 mm Filament-3D.pl 1 kg 195 g 52 mm 62 mm 205 mm Filament-3D.pl 2 kg 686 g 53 mm 102 mm 270 mm Filament-3D.pl 2 kg ~650 g 51,6 mm 103 mm 300 mm Filament-3D.pl 2 kg 625 g 53 mm 100 mm 296 mm NinjaFlex 0,5 kg 329 g 52 mm 94 mm 200 mm Plasty Mladec 1 kg 226 g 50,4 mm 88......
Czytaj dalej...

Modyfikacja lampek świątecznych na balkonie

March 24, 2018, 6:23 am

≫ Next: Kompresor / lodókowiec Z 2 trybami pracy

≪ Previous: Ile waży szpula po filamencie? Sprawdź ile filamentu zostało na szpuli

$

0

0

Dziś trochę o przeróbce lampek świątecznych na balkonie.Do ostatnich świąt były to łańcuchy ze zwykłymi żaróweczkami. Ale te żaróweczki wytwarzają trochę ciepła i niektóre oprawki trochę się nadtopiły. Przez to żarówki nie chciały mocno siedzieć i traciły kontakt ze stykami. Gasły całe łańcuchy, bo były połączone szeregowo. Postanowiłem to naprawić. Ale najpierw jeszcze coś. Łańcuchy były włączane przez przekaźnik sterowany z raspberry. Na malinie działał sobie cron, który odpalał przekaźnik o określonych godzinach. Jest to część większego systemu, który steruje różnymi urządzeniami w domu. Ogólnie kształtuje się tak. Na malinie jest serwer www, na którym działa panel napisany w php. Wszystkie sprzęty są zdefiniowane w jednym pliku json. Łatwo jest dodawać nowe urządzenia. Plik zawiera między innymi przyjazną nazwę sprzętu do wyświetlenia w panelu, nr pinu, do którego jest podłączony, domyślny stan i inne przydatne rzeczy. Panel ładnie pobiera dane z tego pliku i wyświetla na ekranie w formie przycisków czy innych elementów htmla. Można prosto ręcznie sterować przez www wszystkimi zdefiniowanymi sprzętami. Samymi przekaźnikami steruje python. W panelu klikając 'włącz lampki na balkonie' wywoływany jest odpowiedni skrypt pythona, który na podstawie przyjętych parametrów włącza lampki odczytując do jakiego pinu są podłączone. W panelu jest też prosty interfejs do crona. Przez ten interfejs można dodać zadania z poziomu strony www. I w przypadku lampek na balkonie wygląda tak. W pliku json jest rekord z lampkami. W cornie jest kilka zadań do włączania i wyłączania lampek. O zdefiniowanych godzinach odpalany jest skrypt pythona (ten sam co przy ręcznym klikaniu), który włącza i wyłącza lampki.Teraz o przeróbce. Nie chciałem kupować węży świetlnych czy innych gotowych zestawów, bo dotychczasowe lampki są stare i mają swój klimat, a już takich nie......
Czytaj dalej...

Kompresor / lodókowiec Z 2 trybami pracy

March 24, 2018, 6:24 am

≫ Next: Prosty uchwyt do sond oscyloskopu

≪ Previous: Modyfikacja lampek świątecznych na balkonie

$

0

0

Cześć ! Dzisiaj chciałbym wam przedstawić mój kompresor z lodówki. Posiada on tryb pracy Ręka-Automat a jego ciśnienie pracy to 6 Bar . Różni się on od innych kompresorów bo zwykłe i najpospolitsze kompresory robione i te z marketu pompują 8 bar. Ale ja w swoim projekcie postawiłem na większy zbiornik a m mniejsze ciśnienie pracy. Drugą wyróżniającą go cechą jest  tryb pracy R-0-A (Ręka - Wyłączony- Automat).Potrzebne elementy:Agregat LodówkowyZbiornik hydroforowy 24L 10Bar z gwintem 1 calZawór zwrotny wody do 10Bar 1/2 calaWyłącznik ciśnieniowy do 8 bar 1/2 cala2x manometr do 6 bar gwint 1/8 calaReduktor ciśnieniowy 12 bar 1/4 cala2x kolanko 1/2 cala gwint  zewnętrzny/wewnętrzny Trójnik 1/2 cala gwint wewnętrzny/wewnętrzny /wewnętrzny Trójnik 2x1 cal i 1x1/2 cala gwint wewnętrzny/wewnętrzny /wewnętrznyCzwórnik 1/2 calaOdwadniacz 1/4 cala5x nypel 1/2 cala1x reduktor 1/2 cala na wężykZawór wodny 1/2 calaReduktor 1/2 cala z gwintem wewnętrznym na 1/4 cala z gwintem zewnętrznymReduktor 1/2 cala z gwintem zewnętrznym na 1/4 cala z gwintem zewnętrznymReduktor 1/2 cala z gwintem zewnętrznym na 1/4 cala z gwintem wewnętrznymReduktor 1 cal gwint zewnętrzny na 1/2 cala gwint wewnętrznyReduktor 1/2 cala gwint zewnętrzy na 1/8 cala gwint wewnętrznyKolanko 1/4 cal gwint zewnętrzny/zewnętrznyKolanko 1/8 cala gwint zewnętrzny/wewnętrzny4x opaska zaciskowa na wężykKawałek wężyka paliwowego Filtr paliwa do maluchaKonopia albo taśma do uszczelniania rurPuszka łączeniowa instalacyjna natynkowa IP 44Lampka M22 sygnalizacyjna biała 230V EatonPrzełącznik M22 3 pozycyjny z 2 stykami NO EatonPrzycisk Awaryjny M22 z stykiem NC EatonZaślepka M22 EatonOprawki na opisy M22 EatonGniazd0 na bezpieczniki radiowePrzewód 3x1 Wtyczka 230V 16ATulejki 1mm^2Profil aluminiowy 20x5mm Śruby,Nakrętki, podkładki M64x Podkładki M8Blachowkręty2x kątownikiMój koszt budowy agregatu to 130zł bo większość części miałem......
Czytaj dalej...

Prosty uchwyt do sond oscyloskopu

March 25, 2018, 5:15 pm

≫ Next: Multigrill ogrodowy

≪ Previous: Kompresor / lodókowiec Z 2 trybami pracy

$

0

0

Hejka, jakiś czas temu dostałem do testów oscyloskop Keysight DSOX1102G. Sprzęt miałem dostać na miesiąc, ale Merserwis zgodził się, żebym mógł go potrzymać trochę dłużej (jeszcze raz dzięki!). Prędzej czy później będę go musiał jednak odesłać, dlatego wolałbym, żeby nie nosił za dużo śladów użytkowania (za które musiałbym płacić;). Wymodelowałem więc sobie prosty uchwyt do sond oscyloskopu, żeby nie walały się po biurku i gdzieś się przypadkowo nie uszkodziły. Jak widzicie, nic wyszukanego ani skomplikowanego. Miało działać i być funkcjonalne - i na tym się skupiłem ;) Przygotowanie projektu zajęło mi dosłownie kilka minut. Druk kolejne pół godzinki - i mocowanie było gotowe! Dalej pozostało już tylko przykręcić go do półki. I to by było na tyle. Wiem, że powtarzam to dosyć często, ale... na prawdę nie mogę pojąć, jak jeszcze kilka lat temu mogłem żyć bez drukarki 3D! W kilka chwil można przejść od pomysłu do funkcjonalnego, namacalnego detalu. I nie mówię tutaj tylko o takich pierdołach, jak to opisane wyżej mocowanie, ale i o dużo bardziej złożonych projektach. Ach - w pięknych czasach żyjemy (a nasze dzieci i wnuki pewnie będą miały jeszcze fajniejsze warunki do majsterkowania). Pliki do pobrania mocowanie.STL mocowanie.SLDPRT (projekt w SOLIDWORKS 2018) A Wy macie u siebie jakieś fajne, drukowane patenty związane z organizacją warsztatu? Pozdrawiam! Łukasz...
Czytaj dalej...

Multigrill ogrodowy

March 26, 2018, 5:38 am

≫ Next: Standby mode killer

≪ Previous: Prosty uchwyt do sond oscyloskopu

$

0

0

Witam,Nie wiem czy to dobra strona na wrzucanie tego typu projektów ale może akurat komuś się przyda.Budowa grilla ogrodowego chodziła za mną już dość długi czas, ale z racji charakteru pracy, mogłem się za to zabierać tylko w soboty. Ale w końcu się udało, całość rozciągnęła się na prawie dwa sezony wakacyjne.Projekt koncepcyjny różni się od efektu finałowego, gdyż w trakcie budowy przychodziły nowe pomysły, a także ludzie, którzy znają się na rzeczy dorzucili swoje 3 grosze za co jestem bardzo wdzięczny.A więc do dzieła.Na początku był projekt, w załączeniu pliki pdf gdyby kogoś interesowało, powiem tylko tyle, że od razu jak sobie wyznaczyłem płytę fundamentową to powiększyłem ją z 1,7m na 2,0 m.Fundamenty miały wymiar około 1300x2100mm- zostawiłem sobie zapas aby nie układać cegły na samym skraju. Głębokość około 500mm.Na spód dałem warstwę około 30 cm gruzu, kamieni i tłucznia, aby utwardzić podłoże.Jako zbrojenie zastosowałem siatkę 3mm- równie dobrze obyłoby się pewnie bez niej, ale wolałem się zabezpieczyć, gdyż to prawie żaden koszt. Dodałem również peszel na przeprowadzenie prądu, gdyż w planie miałem również zamontowanie oświetlenia, dmuchawy do rozpalania grilla oraz silniczka do podnoszenia i opuszczania rusztu, ale to może w przyszłości.Przy pomocy małej betoniarki i siły mięśni, zrobiłem płytę fundamentową.W miejscu, gdzie miały być ceglane ścianki, ułożyłem papę aby nie przeciągało, oraz przy pomocy drewnianych listewek zrobiłem zarys konstrukcji głównej. W założeniu miałem, że całość wybuduję ze starej cegły z odzysku a później otynkuję, i tak też zacząłem, przygotowałem szablon pod nadproże łukowe i do dzieła. ( to w środku to parasol ogrodowy, padało a nie chciałem przerywać pracy.)Cegły układałem na zwykłej zaprawie cementowo-wapiennej.Z racji, że nie chciało mi się robić dodatkowej opaski drewnianej,......
Czytaj dalej...

---

Standby mode killer

March 26, 2018, 11:14 am

≫ Next: Mocowanie kamerki Raspberry Pi do Prusy i3 MK2/MK3

≪ Previous: Multigrill ogrodowy

$

0

0

Mam listę, moich najbardziej użytecznych (domowych) projektów. Na miejscu pierwszym jest sterowanie oświetleniem w łazience, na trzecim, mój pierwszy projekt na majsterkowo.pl do sterowania bramąDzisiejszy projekt, zajmuje drugie miejsce.  Standby mode killer jest odłącznikiem listwy zasilającej  (w moim przypadku) sprzęt RTV.Czy odłączanie urządzeń, pracujących w trybie oczekiwania, ma jakiś większy sens? Dla mnie tak.Na początek ważna uwagaW projekcie mamy do czynienie z napięciem niebezpiecznym 230V! Może być ono niebezpieczne dla Twojego sprzętu, zdrowia oraz życia! Jeżeli zastanawiasz się dlaczego napięcie niebezpieczne jest niebezpieczne, ten projekt nie jest dla Ciebie.Zostali sami SEPowcy? Przechodzimy do szczegółów. ;)Jak widać na rysunku powyżej, korzystam z Arduino Nano 5V, które odbiera impulsy podczerwieni i wyzwala przekaźnik. Całość zasilana jest poprzez zasilacz (230V AC/5V DC). Ostatnim ale bardzo ważnym elementem, jest dioda LED która razem z czujnikiem IR umieszczona jest poza obudową killera.  Skoro jesteśmy przy obudowie.Użyłem obudowy Z-56 (ta na zdjęciu jest trochę sfatygowana, to recykling z innego projektu), koszt około 5PLN.Do obudowy wchodzi przewód zasilający zakończony wtyczką, gniazdo do którego wpinam odbiory i wspomniany wcześniej czujnik z LEDem. Przekaźnik, Ardiuno oraz zasilacz wlutowane są to płytki uniwersalnej, co daje odpowiednią sztywność i zabezpiecza przed przemieszczeniem się elementów wewnątrz obudowy. Kod programuTutaj obyło się bez szaleństw :)[crayon-5ab93939d7617797137128/]Założenie jest takie, że oglądając TV, czy słuchając muzyki, co jakiś czas bierzemy do ręki pilota, by zmienić kanał, głośność etc.Po odebraniu jakiegokolwiek sygnału od czujnika IR, wywoływana jest metoda  setRelay(1) która poprzez przekaźnik, zamyka obwód 230V. Jeżeli w ciągu intervalShutDown (domyślnie 180 minut) killer nie odbierze kolejnego......
Czytaj dalej...

Mocowanie kamerki Raspberry Pi do Prusy i3 MK2/MK3

March 27, 2018, 8:16 am

≫ Next: Drukowany kierunkowskaz do motocykla

≪ Previous: Standby mode killer

$

0

0

Hej, do tej pory miałem w swojej Prusie dwie kamerki - jedną klasyczną kamerkę internetową zamocowaną w rogu obudowy (ze stolika LACK), a drugą przymocowaną na silniku osi X, która miała widok bezpośrednio na dyszę i to, co z niej wychodzi. Do zamocowania tej drugiej kamerki wydrukowałem kiedyś jakiegoś gotowca znalezionego w jednym z serwisów z modelami 3D do druku, ale słabo się sprawdzał, a do tego wyglądał strasznie topornie. Poświęciłem więc wczoraj kilka chwil i wymodelowałem swoje własne mocowanie kamerki Raspberry Pi dla Prusy i3 MK2/3. Model prosty i chyba w miarę zgrabny. Mocowany jedną śrubą M3 bezpośrednio do silnika osi X, dzięki czemu kamerka podnosi się razem z całą osią w górę dając stały podgląd na dyszę. Tylna pokrywka wchodzi na ścisk i dociska kamerkę, więc nie trzeba jej dodatkowo przykręcać: Całość została zaprojektowana pod kamerkę RPi w wersji 2.1. Samo mocowanie kamerki jest na fasolce, więc można precyzyjnie dostosować wysokość jej zamocowania: I na koniec, dla porównania, stare mocowanie wydrukowane z gotowca znalezionego w sieci, oraz moje: Najsłabszym ogniwem tego starego mocowania była regulacja pozycji kamerki na kulce. Niby fajnie, bo można kamerkę swobodnie ustawiać, ale miało to też swoją wadę - wystarczyło lekko szturchnąć kamerkę, żeby się przestawiła. Ba - potrafiła się przestawiać nawet sama z siebie (od mikrodrgań z drukarki). Nowe mocowanie póki co się sprawdza :) Nagranie widoku z kamerki zamocowanej w tym uchwycie: https://youtu.be/kfEdvQYgoPc Muszę jeszcze tylko klejem do gwintów kapnąć w pierścień ustawiania ostrości w kamerce, bo też się potrafi sam przestawiać... Pliki do pobrania: mocowanie-kamerki-majsterkowo.pl.STL pokrywka-kamerki-majsterkowo.pl.STL A Wy jakie macie patenty na mocowanie kamerek w drukarkach? PS - jak byście chcieli wydrukować sobie......
Czytaj dalej...

Drukowany kierunkowskaz do motocykla

March 28, 2018, 9:02 am

≫ Next: Lampa na sztycę rowerową na 48V, 24V lub 12V

≪ Previous: Mocowanie kamerki Raspberry Pi do Prusy i3 MK2/MK3

$

0

0

Hej. Dzisiaj zmiksujemy druk 3D i motoryzację :PSłowem wstępu.Mój motocykl posiada wystające kierunkowskazy, które przy każdej nadarzającej się okazji zahaczają się o wszystko i łamią. Ten typ tak ma. Tak samo stało się również ostatnio. Sam kierunkowskaz jest tani i dość łatwo dostępny, więc od razu zamówiłem następny. Mając jednak w ręku taki złamany egzemplarz nie był bym sobą gdybym nie złapał w dłoń suwmiarki i nie narysował go w ramach ćwiczeń i z czystej ciekawości. :P. Zamierzam na nim przetestować, coś, co leży w piwnicy i się kurzy a mianowicie chrom w sprayu.U mnie od pomysłu do przemysłu nie daleko , tak więc po godzinie rysowania i następnych dwóch siedzenia przy drukarce i gapienia się jak powstają kolejne warstwy otrzymałem pierwszy prototyp. Wydruk postanowiłem wykonać z przezroczystego PLA, właściwie tylko po to aby sprawdzić materiał. Grubość warstwy 0.2, podpory były niezbędne, ale łatwe do usunięcia i nie pozostawiły po sobie śladów.Oto wynikowy wydruk. Wszystko pasuje jak ulał. Należy wspomnieć, że wkład z pomarańczową szybką i odbłyśnikiem wstawiłem ze złamanego egzemplarza nie tylko ze względów lenistwa. Otóż takie szybki muszą posiadać certyfikat dopuszczenia do użycia w pojazdach w europie. Wydrukowany mógłby sprawić problem przy przeglądzie lub kontroli. Nie jest to idealna kopia, delikatnie zmodyfikowałem podstawę. Po pierwsze aby była mocniejsza i tak łatwo się nie łamała, a po drugie ułatwia to wydruk. A tak kierunkowskaz przedstawia się pod światło. W sumie to może ciekawie wyglądać w nocy :P Tutaj próba użycia chromu w sprayu. Powierzchnia nie była jakoś specjalnie przygotowana, nie wygładzana. Pryśnięta jedynie podkładem. Efekt nie powala na kolana, ale być może należy taki element wypolerować aby uzyskać imitację chromu. Ja tego nie robiłem, bo było jeszcze mokre. Lepiej wygląda na imadle :P A tutaj przymiarka......
Czytaj dalej...

Lampa na sztycę rowerową na 48V, 24V lub 12V

March 29, 2018, 12:25 pm

≫ Next: Uchwyt na termometr do drukarki + STL

≪ Previous: Drukowany kierunkowskaz do motocykla

$

0

0

Ostatnio skończyłem składać swój drugi elektryczny rower, jego sterownik ma świetną funkcję pozwalającą sterować oświetleniem - problemem jest napięcie tzn 48V. Lampki na takie napięcie są przeważnie topornie zbudowane albo drogie, temu postanowiłem wykonać coś samemu wykorzystując posiadane materiały.Do stworzenia lampki potrzebowałem20cm taśmy LED 2835 - 50cm za 1.5zł Czerwony transparentny PET-G (Ruby red od DD) - na kloszDowolny inny filament do stworzenia obudowy ( w moim wypadku grafit od fiberology)Trochę przewodówZ narzędzi:Drukarka 3dLutownica Na początek drukujemy obudowę z dwóch plików - baza+nakrętka (drobne zwoje mogą wymagać niskich warstw do około 0.1mm): Następnie z transparentnego filamentu klosz:O tym jak na przepuszczalność światła ma wpływ temperatura i przepływ pisałem w swoim poprzednim projekcie Następnie przechodzimy do połączenia ledów, lampka jest przystosowana pod cztery 5cm odcinki taśmy led. Taśma sama w sobie pracuje na 12V, więc w zależności od potrzeb łączymy odcinki szeregowo lub równolegle. Dla większości jest to banalne ale tutaj mała ściągawkaU mnie ostatecznie wygląda to tak:Korpus obudowy ma rowki do których przyklejamy taśmę.Przeciągamy przez otwór przewód - zagłębienie w podstawie powinno pomóc nam schować kabel. Skręcamy wszystko i gotowe.Lampka powinna wchodzić lekko na ścisk na sztycę.Co do jasności świecenia tutaj zdjęcie w pełnym słońcu:A tu w lekkim półmroku:Uważam że jest całkiem nieźle....
Czytaj dalej...

Uchwyt na termometr do drukarki + STL

March 29, 2018, 2:38 pm

≫ Next: Replikowanie przedmiotów przy pomocy fotogrametrii i drukarki 3d

≪ Previous: Lampa na sztycę rowerową na 48V, 24V lub 12V

$

0

0

Projekt z tych prostszych ale niezwykle potrzebnych. Od czasu posiadania komory na drukarkę bardzo przydatną sprawą stał się termometr do kontrolowania temperatury we wnętrzu komory. Zaopatrzyłem się w te termometry: https://bit.ly/2up2fFLSą one dosyć tanie i w komplecie z czujnikiem.W celu zaprojektowania odpowiedniego uchwytu posłużyłem się popularnie dostępnym sieciowym edytorem. Nie będę opisywać funkcji Tinkercad ponieważ zrobiłem to w poprzednim artykule a w sieci znajdziemy duużo poradników. Pobieramy plik wrzucamy do Slicera i drukujemy ! Ja drukowałem na warstwie 0.2mm filamentem Print-me.pl któremu jeszcze raz dziękuję :)Po godzince druku nasz przedmiot jest gotowy ! :)Jako, że moja drukarka miewa trochę dobre i trochę złe humory to zepsuła dziurki na wkręty co wymagało użycia taśmy 2 stronnej. (jeszcze się trzyma)Termometr przychodzi do nas z kabelkami dosłownie 10cm. Taka długość nie umożliwi nam podpięcia termometru do zasilacza. Luty może nie są idealne, ale są :)Po zabezpieczeniu kabli koszulkami termokurczliwymi termometr umieszczamy w naszym mocowaniu a cały moduł przyczepiamy do ścianki naszej komory. Zasilanie 12v podpinamy pod płytę główną na wejściu zasilania. I gotowe ! Przy odpiętym lub uszkodzonym czujniku termometr pokaże "LLL"Po podpięciu od razu wyświetli się nam temperatura.I to koniec tego szybkiego projektu. Pozostawiam wam STL do druku i mam nadzieję, że zobaczymy się w artykule o budowie mojej drukarki 3D :) Cześć ! ...
Czytaj dalej...